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                广州晨控智能技术有限公司

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                晨控智能RFID在发动机装配线上的应用

                以我司的项目实例,介绍RFID在发动机装配线上的应用和具体操作。

                 

                1)电子标签初始化

                ①工人在0工位PC机中输入要生产的发动机型号和产量信息;

                ②读写器写入电子标签ID号信息,完成电子标签初始化;

                ③写入ID信息的电子标签与发动机托盘一起上线。

                 

                2)读写电子标签信息

                ①待装配的发动机输送至装配工位附近,限位开关自动卡住托盘,读写器获得数据信息传输到MES;

                ②根据每个电子标签的内容,工位PC显示该工位应安装部件的名称,型号,配合机械手或工人进行正确操作;

                ③完成作业后,将完成的作业信息反馈给MES。

                ④读写器在电子标签内写入该工位信息完成后,打开限位开关,托盘递送至下一工位。根据标签内存储的不同加工信息,发动机将递送至后续工位。

                 

                3)提取电子标签信息

                ①发动机检测不合格,自动进入返修区,读写器提取已写入信息,与MES存储的相关信息进行比较,在返修工位PC机上显示故障原因,相关工位解决方案等;

                ②进入返修程序,返修完成,标签写入维修信息;

                 

                4)清空电子标签信息

                ①读写器读取标签内信息并存储至数据库;

                ②电子标签信息清零,以便于循环使用。

                现场应用介绍

                  总结:RFID技术的特性非常适合发动机装配应用,能让使用二维码局限性和缺点迎刃而解。它能动态的存储每个工位作业内容信息,对装配线实现并行管理,使需求计划实施和执行更加准确,实现JIT,减少时间和资源的浪费,通过与制造执行系统(MES)的无缝融合,追踪每个发动机的装配信息,跟其它部门进行有效交流,带来可观的间接效益。它把装配数据存储在电子标签里,减少网络的架设成本。由此我们发现,RFID的技术在发动机装配线上的重要性,RFID在技术流程控制与装配信息的控制提供了很好的解决方案。 

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